Наш адрес:125239, Россия, г. Москва,
Михалковский 3-й пер., д.8 к.2

Кровельные работы
Кровельные работы
Кровельные работы
Кровельные работы
Кровельные работы
Кровельные работы

Классификация рулонных кровельных материалов

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы классифицируют по следующим признакам: названию, структуре, виду основы, виду вяжущего и защитного слоя, виду посыпки. По назначению материалы подразделяют на кровельные и гидроизоляционные (хотя отдельные материалы являются одновременно и кровельными и гидроизоляционными). По структуре полотна материалы делят на основные и безосновные.

По виду основы материалы подразделяют на:

  • материалы на основе картона;
  • материалы на стеклооснове;
  • материалы на полиэфирной основе;
  • материалы на основе фольги;
  • материалы на комбинированной основе;
  • материалы на основе асбестовой бумаги.
  • По виду вяжущего материалы подразделяют на битумные, битумно-полимерные, полимерные, дегтевые. По виду защитного слоя материалы бывают: с посыпкой, с фольгой, с полимерной пленкой, с щелочекислотно- и озоностойким покрытием. По виду посыпки материалы подразделяются: с посыпкой крупнозернистой, мелкозернистой, чешуйчатой. Все виды посыпки могут быть обычными и цветными. К основным физико-механическим свойствам каждого материала относят: прочность при разрыве, относительное удлинение, относительное остаточное удлинение, теплостойкость, гибкость, водопог-лощение, водонепроницаемость, биостойкость, плотность, водостойкость, морозостойкость, температуру размягчения, огнестойкость, атмосферостойкость и др.

    Мастичные материалы классифицируют по следующим основным признакам: по назначению - на приклеивающие, для устройства мастичных кровель, мастичных слоев гидроизоляции, пароизоляции, изоляции подземных труб; по виду основных исходных материалов - на битумные, би-тумно-эмульсионные, битумно-резиновые, битумно-полимерные, полимерные, дегтевые, дегтеполимерные; по виду разбавителя - на содержащие воду, органические растворители, жидкие органические вещества (масла), жидкие нефтяные битумы, гудрон, мазут; по характеру отверждения - на отверждаемые и неотверждаемые; по способу применения - на горячие (с предварительным подогревом перед применением) и холодные (не требующие подогрева), содержащие растворители.

    Для повышения теплостойкости в мастики вводят наполнители:

  • пылевидные (известняковые, меловые, кирпичные, шлаковые, порошки, гипс, цемент);
  • волокнистые (шлаковату, сечку стекловолокна, торфяную крошку, асбест 6-го или 7-го сорта);
  • комбинированные - смесь волокнистых и пылевидных материалов.
  • Группы горючести кровельных материалов

    Для кровельного ковра кровли следует устанавливать группу горючести по ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть» и группу распространения пламени - по ГОСТ Р 51032-97 «Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени». При выполнении ремонта кровли без удаления старого водоизо-ляционного ковра, а также в случаях, когда материал основания под кровлю не относится к негорючим (НГ), образцы для испытаний следует изготавливать с расположением и толщинами слоев, соответствующими фактическим условиям применения. Максимально допустимую площадь кровли без гравийной засыпки, а также площадь участков, разделенных противопожарными поясами, следует принимать по табл. 3.

    Основанием под кровлю следует считать материал, расположенный непосредственно под водоизоляционным ковром. В случаях, когда основание под кровлю выполнено из материала толщиной 25 мм, группу горючести материала основания под кровлю следует определять по методу, изложенному в СНиП П-26-76, прил. 8. Противопожарные пояса следует выполнять как защитные слои эксплуатируемых кровель (по п. 2.11 СНиП П-26-76) шириной не менее 6 м. Противопожарные пояса должны пересекать основание под кровлю (в том числе теплоизоляцию), выполненное из материалов групп горючести ГЗ и Г4, на всю толщину этих материалов. Места пересечения кровли противопожарными стенами допускается рассматривать как противопожарный пояс. Суммарная толщина водоизоляционного ковра групп горючести ГЗ и Г4 в процессе эксплуатации, в том числе после ремонта, не должна превышать 6 мм. В противном случае следует предусматривать защитный слой по СНиП И-26-76.